反應釜按操作方式可分有哪些，一起來(lái)看看吧

　　反應釜是化工、化纖、石油化工、制藥等生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵設備之一。它與泵和其他旋轉機械相比，具有*的使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機械密封雖然與泵用機械密封作用原理相同，但釜用機械由于其特殊性而自成體系。

　　本產(chǎn)品一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機構和軸封裝置四部分組成。它可通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　反應釜按操作方式可分有下面這兩種：

　　1、間歇釜式反應器或稱(chēng)間歇釜

　　操作靈活，易于適應不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應時(shí)間較長(cháng)的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇操作反應設備系將原料按一定配比一次加入反應儀器，待反應達到一定要求后，一次卸出物料。連續操作反應器系連續加入原料，連續排出反應產(chǎn)物。當操作達到定態(tài)時(shí)，反應設備內任何位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數不隨時(shí)間而變化。半連續操作反應器也稱(chēng)為半間歇操作反應器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應物一次加入，然后連續加入另一種反應物。反應達到一定要求后，停止操作并卸出物料。

　　2、連續釜式反應器或稱(chēng)連續釜

　　可避免間歇釜的一些不足，但攪拌作用會(huì )造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長(cháng)的場(chǎng)合，釜內物料流型可視作全混流，反應釜相應地稱(chēng)作全混釜。在要求轉化率高或有串聯(lián)副反應的場(chǎng)合，釜式反應器中的返混現象是不利因素。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應條件。