光催化微型反應裝置

光催化微型反應裝置適用于光熱協(xié)同催化、光催化催化劑的評價(jià)及篩選，可做光催化的反應動(dòng)力學(xué)、反應歷程等方面的研究。主要應用到高溫光熱催化反應，光熱協(xié)同催化，具體可用于半導體材料的合成燒結、催化劑材料的制備、催化劑材料的活性評價(jià)、光解水制氫、光解水制氧、二氧化碳還原、氣相光催化、甲醛乙醛氣體的光催化降解、苯系物的降解分析、VOCs、NOx、SOx、固氮等領(lǐng)域。
  裝置擁有兩套反應器：釜式反應器和管式反應器。實(shí)現氣固液多相體系催化反應，氣固高溫的催化反應，滿(mǎn)足大多數催化劑的評價(jià)需求。
標配管式石英反應器，可滿(mǎn)足透光的要求，能進(jìn)行高溫的光熱催化實(shí)驗。采用加熱爐給反應器加熱，可保證反應過(guò)程中溫度的穩定。同時(shí)備用2套金屬管式反應器作為備件，與管線(xiàn)連接處采用雙卡套接頭，金屬管式反應器可做高壓實(shí)驗、常規熱催化實(shí)驗。
釜式反應器采用法蘭密封，頂部有視窗結構，能滿(mǎn)足實(shí)驗過(guò)程中的光照需要；如視鏡采用高強度藍寶石鏡片，也可滿(mǎn)足實(shí)驗過(guò)程中的高壓反應（溫度可控制常溫—200℃），壓力可達5MPa。
本裝置標配3條氣路（可擴展為5路）進(jìn)料，一路液路進(jìn)料（計量泵選配）。系統包括：進(jìn)料穩流系統、反應恒溫系統，產(chǎn)物收集系統、控制系統。
裝置柜體采用鋁型材制作，采用配套的螺栓、螺母固定件，美觀(guān)大方，維修拆卸方便。

光催化微型反應裝置

技術(shù)參數
1.進(jìn)料系統：3路反應進(jìn)氣（可擴展至5路），默認流量100mL/min；氣體流量控制精度：±1%；每路流量計都配有旁路；裝置裝有配氣出口，可單獨做為配氣系統使用。配有1路液路進(jìn)料（計量泵選配），默認流量10mL/min。
2. 汽化系統：設計溫度：≤600℃，開(kāi)式加熱爐加熱,配程序控溫；設計壓力： 6MPa;材質(zhì)：316L;結構:底部為盤(pán)管預熱器，頂部為氣體混合器。
3. 反應器：
a、石英管式反應器：操作壓力： 微正壓（主要用于克服系統的壓力降）；設計溫度：≤800℃，配程序控溫，開(kāi)式加熱爐；設計壓力： 常壓，反應區可恒定壓力；催化劑裝填量：2mL；材質(zhì)：石英玻璃。
 b、金屬管式反應器：操作壓力： 0.6MPa；設計溫度：≤800℃，配程序控溫，高溫加熱爐；催化劑裝填量：0.1mg---10mg；材質(zhì)：316L。
  c、金屬釜式反應器（選配）：設計壓力：6MPa；設計溫度：≤200℃，配程序控溫；反應釜容積：100mL；材質(zhì)：316;藍寶石視窗，光照采用頂照方式;帶磁力攪拌。
4.控制精度：壓力顯示精度：±0.01MPa；溫度顯示精度：±0.1℃；溫度控制精度：±1℃；流量控制精度：±1%F.S。
5.控制系統：系統采用控制模塊加觸屏計算機聯(lián)合控制，在觸屏計算機上可實(shí)現100%儀表功能操作如實(shí)時(shí)讀取測量值、給定值、設置參數、自動(dòng)/手動(dòng)切換、啟動(dòng)運行/停止程序，并具備數據存儲和導出功能。
6.過(guò)程監視控制：實(shí)現對反應器的溫度、氣體流量的控制和顯示。實(shí)現對反應過(guò)程中壓力和反應器床層溫度的監視。
7.實(shí)現對溫度、壓力的越限報警及連鎖安全保護。溫度為兩級報警，溫度高于*設定值時(shí)聲光報警，高于第二設定值時(shí)自動(dòng)停止加熱；壓力高于*設定值時(shí)聲光報警，高于第二設定值時(shí)停止進(jìn)料。
8.現場(chǎng)顯示：反應器進(jìn)口設有1塊精細壓力表，用于實(shí)時(shí)顯示當前反應器的反應壓力，同時(shí)匹配數顯壓力傳感器控制屏顯示。
9.控制界面：控制界面有帶控制點(diǎn)的控制流程圖、參數設置表、程序升溫設置、報警窗口、歷史數據以及各控制點(diǎn)的實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)，歷史曲線(xiàn)保留時(shí)間yong久。